加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料，既能有效处理工业废渣、治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。与此同时，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

　　1.粉煤灰

　　粉煤灰是加气混凝土的核心原料，也是其硅和铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。

　　2.水泥

　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。主要为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，全自动理砖打包线，主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本，推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。

　　3.石灰

　　石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用，生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，符合(JC/T621-1996)标准。

下面为大家详细介绍整条打包线的配置及工艺流程：

 双模夹具：双模夹具是把加气混凝土砌块吊运到成品输送带上面。

  成品输送带：可根据客户要求设置长度，黑龙江打包线，具体的作用是把成品自动分离，然后送至打包机下，进行打包。

  打包机：实现在线打包动作，该机采用进口PLC可编程控制器，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。打包带的松紧度随时可调节，方便操作。

采用加气混凝土自动打包线一年365年天天都可以开工，不用单位气温的高低。在效率和费用方面，既快又好的满足客户的需求，减少人员，不再为有订单而招不到人烦恼。采用自动打包把成品率降至，减少费用的支出。

红砖打包线的主要特点

1:更大的产能

将捆扎机头从砖垛的顶部放到侧面，由于机头无需通过机架的移动靠向砖垛，会减少打带时间。

2:更好的安全性

操作工人无需携带笨重的工具并攀到机架顶部处理捆扎机头的问题，更换打包带时也无需进入捆扎机工作区域。

3:更好的包装效果

捆扎机头在砖垛的侧面，红砖理垛打包线，可以提供更大的拉力以便打包带在砖垛表面形成更高并一致的拉紧保持力，这将更好的保持砖垛形状的稳定性，防止叉车在颠簸的路面运输时砖垛松弛并下垂。

4:更加可靠

在砖垛侧面做接口可以防止在砖垛堆迭时由于砖垛间滑动挤压破坏接口造成断带。摩擦式接口提供的抗撕裂性能，即使在冲击力下依然很难被撕开。

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